电机维修流程工艺说明
一、预检:测量电机原始数据:绝缘电阻、线圈直流电阻。
二、电机解体,检查机体的磨损、腐蚀情况,线圈和引线老化情况。解体前需清除外壳上积灰,记录电机编号和铭牌,在部件上作好相对位记号。同时记录出轴方向和出线方向。
三、清洗线圈和电机内积灰,先用压缩空气吹光,用PH值测试酸碱;然后用中和洗洁精冲洗,对特殊的油污较多的电机蒸气清洗;后用清水高压冲洗干净。清洗后电机进烘房低温(120℃)烘干。
四、检查引线,调换老化严重或损伤的引线,检查修补槽楔。
五、清洗轴承,检查轴承转动(松动)情况,根据订做方要求更换轴承。
六、线圈较老化或有不良现象的(无短路、开路现象)在热态下补浸绝缘漆,浸漆后烘干、清除铁芯上被浸到的漆。
七、在线圈和铁芯上喷环氧复盖漆。
八、装配,注意对准原做好的记号,装好后盘车应灵活无异声。
九、在轴承中用MT—10油精盘转几十转后加入理基润滑脂。
十、测量绝缘电阻值,不得低于原始值。测量线圈直流电阻,应与原始值相同,根据订做方要求作动平衡实验。